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Nancy Jiang
23mm レンズ MWIR 産業用用用 320x256/30μm の光学ガス画像冷却赤外線モジュール
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x商品の詳細
| サイズ | 142mm×58.5mm×80mm | スタイル | 冷却赤外線モジュール |
|---|---|---|---|
| オプションレンズ | 23mm/55mm | 解決 | 320x256/30μm |
| NETD | 20mK(F3) | スペクトル範囲 | 3.8±0.1～4.1±0.1μm |
| ハイライト | MWIR冷却赤外線モジュール、23mmレンズ冷却赤外線モジュール,23mm Lens Cooled Infrared Module |
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製品の説明
23mmレンズ MWIR 光学ガス画像冷却赤外線モジュール
金属技術および石油化学アプリケーションのための高度な熱画像
メタロルギーおよび石油化学産業環境では,オーブン,オーブンの壁,熱炉は高温の燃焼条件で 炎の干渉が大きい状態で動作する伝統的な検出方法は,内部構造や表面状態の効果的な観察を提供するのに苦労しています.
LFM330Z5冷却赤外線カメラモジュールは,炎を通して温度測定のために特別に設計されています. 320×256 / 30μm冷却MWIR赤外線検出器を統合し,この熱画像モジュールは,炎密度の高い環境における高温の標的を視覚化し,炎の突入能力が例外的です..
SensorMicroは,包括的な赤外線熱画像統合ソリューション,専門的な技術サポート,およびガス漏洩検出アプリケーションのための完全な販売後のサービスを提供します.カメラメーカーはこの赤外線モジュールを効率的に統合し,カスタマイズされたガス漏れ検出システムを設計することができます.
主要 な 特徴
- 高感度光学構成の透明なガス画像
- 要求の高い産業環境での高い信頼性
- 複数のインターフェースとRAW/YUV画像出力をサポートする簡単な統合
- 手持ち,モバイル,固定プラットフォームに適した汎用的なアプリケーションシナリオ
テクニカル仕様
| モジュールモデル | LFM330Z5 |
|---|---|
| 決議 | 320×256 |
| ピクセルサイズ | 30μm |
| スペクトル反応 | 3.8±0.1μm ∙4.1±0.1μm |
| 典型的なNETD | 20mK (F3) |
| フレームレート | 30Hz/60Hz |
| デジタルビデオ | 標準:DVP/LVDS/USB20 カメラリンク/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/シングルモードファイバー/マルチモードファイバー |
| コミュニケーション | 標準:USB2.0/LV-TTL オプション:RS422/CAN/USB3.0/GigE |
| 冷却時間 (23°C) | ≤8min@12V |
| 安定した電力消費 (23°C) | ≤10W |
| サイズ (mm) | 142×58.5×80 |
| 体重 (g) | ≤680 |
| 作業温度 | -40°C+71°C |
| 焦点距離 | 23mm/55mm |
産業用用途
LFM330Z5冷却式熱画像カメラコアは,重要な産業プロセスにおける炎を通して温度測定を可能にします.
- 鉄鋼製造,アルミニウム鋳造,銅精製を含む高温炉,変換機,小鉢を含む金属加工
- 大規模な熱炉,リフォーム機,クレイカー,焼却炉を操作する石油化学工場
- 高燃焼システムを持つ石炭,ガス,バイオマス発電所
私たちの製品ライン
よく 聞かれる 質問
光学ガス画像の赤外線カメラコアの応用は?
溶融金属のリアルタイム温度プロファイリング: 炉の炎を貫通して,鋼の小鉢,高炉のチューヤー,またはアルミのメルトポットの温度分布を測定する製品に欠陥が生じる過熱や不均等な加熱を防止する.
オーブンの内部状態モニタリング: 炎を通してオーブンの内膜の整合性を視覚化し,機器の故障や生産停止を防ぐために,裂け目,侵食,またはホットスポットを早期に検出します.
連続型鋳造プロセス制御: 防災用炎の覆いを通してスレッド表面と模具インターフェースの温度を測定し,冷却を最適化し,均質な固化を確保する.
熱交換器管の壁温度モニタリング: 炎の封筒を貫通して熱交換器管の温度を測定し,炎易性/爆発性の漏れを防止する.
催化クレイキングユニットの監視: 燃焼炎を通して再生器ベッドの温度分布を視覚化し,最適な催化器再生効率を確保する.
廃棄物焼却所の排出量と燃焼制御:燃焼室の温度を炎を通して測定し,空気と燃料の比率を最適化し,規制の遵守を確保する.
オーブンの内部状態モニタリング: 炎を通してオーブンの内膜の整合性を視覚化し,機器の故障や生産停止を防ぐために,裂け目,侵食,またはホットスポットを早期に検出します.
連続型鋳造プロセス制御: 防災用炎の覆いを通してスレッド表面と模具インターフェースの温度を測定し,冷却を最適化し,均質な固化を確保する.
熱交換器管の壁温度モニタリング: 炎の封筒を貫通して熱交換器管の温度を測定し,炎易性/爆発性の漏れを防止する.
催化クレイキングユニットの監視: 燃焼炎を通して再生器ベッドの温度分布を視覚化し,最適な催化器再生効率を確保する.
廃棄物焼却所の排出量と燃焼制御:燃焼室の温度を炎を通して測定し,空気と燃料の比率を最適化し,規制の遵守を確保する.
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