太陽光発電所は、太陽光パネルの発電効率を確保するために、毎日の安全検査と定期的なパネル故障検査を実施する必要があります。しかし、太陽光発電所は広範囲に及び、潜在的な安全上の危険も多いため、手動検査では満足のいく結果を得ることが困難です。
熱画像コアを搭載した無人航空機は、迅速な巡回を行うことができ、太陽光発電所の日常的なメンテナンスニーズをより良く満たすことができます。ホットスポットのある太陽光モジュールの局所温度が高いため、高コントラストの熱画像画像を分析することにより、故障箇所を一目で確認し、特定することができ、その結果は私たちの期待をはるかに超えています。
熱画像技術を検査に使用する利点は何ですか？
- 直感的：熱分布の視覚的表現、明確で目に見えるホットスポットと温度異常
- 効率的：短時間で広範囲をチェックし、時間と効率を節約し、メンテナンスコストを削減
- 正確：ホットスポットを迅速に特定する正確な温度測定機能付き
- 安全性：安全事故を防止するためのホットスポットの早期発見
- 全天候型：完全な暗闇、濃霧、ほこり、風、雨、雪などの過酷な条件下での24時間リアルタイム画像処理
- 干渉なし：停電なし、非接触検出、太陽光モジュールの元の温度場への干渉なし
実際、熱画像カメラは、太陽光発電業界における予防保全、状態監視、および故障診断のための最良の運用および保守ツールの1つです。太陽光発電所では、太陽電池モジュール内の隠れた亀裂、短絡、開放回路、その他の熱的欠陥の検出、および太陽光インバーター、コントローラー、配電盤、AC/DCラインなどの電気設備の故障検出にも使用できます。
では、赤外線熱画像技術はどのような問題を検出できますか？
太陽光パネルのホットスポット検出
ホットスポット効果は、太陽光モジュールの4つの主要な火災危険の1つとして知られています。効率的な検出とタイムリーな処理は、システム全体の寿命、発電効率、安全で安定した運用にとって不可欠です。
太陽光照射下では、正常に動作している各バッテリーモジュールの温度分布は比較的均一であり、ホットスポット効果とは、周囲のバッテリーモジュールよりもはるかに高い温度上昇を示す一部のバッテリーモジュールを指し、これがシステム全体に深刻な損傷を与える可能性があります。
一般的に、ホットスポットは外部要因と内部要因の両方によって引き起こされます。ホットスポットの大部分は外部要因によって引き起こされます。したがって、日常の運用とメンテナンスでは、潜在的な問題を回避するために、遮蔽物をタイムリーに取り除く必要があります。
主な外部要因は、鳥の糞、汚れ、落ち葉、植生などによってモジュールの表面がブロックされ、モジュールが適切に機能せず、他のバッテリーの電力を消費し、熱を放出してホットスポットを形成することです。
内部的な理由は、太陽電池モジュールの製造プロセスや製品品質などの要因に関連しています。
ホットスポットの最も顕著な現れは温度異常であり、正確な温度検出は赤外線熱画像装置の専門分野です。
正確な温度測定を通じて、赤外線熱カメラは太陽光モジュールの表面の温度変化を敏感に感知し、各太陽光モジュールの熱情報を容易に取得し、画面に視覚的に表示できます。異常な高温のバッテリーモジュールを一目で識別できます。次に、ホットスポットを直ちに特定できるため、スタッフはバッテリーコンポーネントを容易に処理、修理、または交換できます。
ホットスポットの識別と特定に加えて、バッテリーコンポーネントの予防保全と状態監視を実行し、事故を未然に防ぐために、できるだけ早く外部要因に対処することも可能です。
ホットスポット効果は、バッテリーの焼損、ダークスポットの形成、はんだの溶融などの永久的な損傷につながる可能性があります。迅速に処理しないと、太陽光パネルの寿命に影響し、発電効率が低下する可能性があります。正常動作中の太陽光モジュールの温度は30℃です。局所温度が周囲温度より6.5℃高い場合、モジュールの局所部分にホットスポットが現れる可能性があります。熱カメラによる視覚的画像処理を通じて、巡回検査員は太陽光パネル上のホットスポットの位置を正確に特定できます。